燃煤導(dǎo)熱油爐和燃油導(dǎo)熱油爐的區(qū)別和特點(diǎn)及介紹 
1、什么是熱載體爐（導(dǎo)熱油爐）： 
    有機(jī)熱載體爐（導(dǎo)熱油爐）是以煤、油、可燃?xì)鉃槿剂希瑢?dǎo)熱油為熱載體，利用循環(huán)油泵強(qiáng)制閉路液相循環(huán)，將熱能輸送給用熱設(shè)備后，繼續(xù)返回管內(nèi)再加熱的直流式特種工業(yè)鍋爐。     有機(jī)熱載體爐的工藝特點(diǎn)是低壓、高溫，采用有機(jī)熱體加熱爐，其溫度達(dá)300℃，相應(yīng)飽和蒸汽壓只有0.018MPA。 
    另外液相輸送熱能，經(jīng)換熱后的熱載體仍返回爐體內(nèi)連續(xù)不斷受熱，而無廢熱排出；具有完備的運(yùn)行控制和安全監(jiān)測(cè)裝置；節(jié)電、節(jié)水、節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用。     有機(jī)熱載體爐因?yàn)槠浒踩⒐?jié)能，現(xiàn)已廣泛用于各工業(yè)領(lǐng)域。     按照燃料種類分為燃油燃?xì)鉅t、煤爐，電加熱爐 2、燃煤導(dǎo)熱油鍋爐與燃油導(dǎo)熱油爐的區(qū)別： a、燃燒裝置不一樣 
    燃油導(dǎo)熱油爐是使用燃燒器，一般有扎克，威索，利雅路等等，使用的燃料油輕油和渣油，一般現(xiàn)在環(huán)保要求嚴(yán)的地方已禁止燃燒渣油的加熱爐上馬。 
    燃煤導(dǎo)熱油爐用的是爐排，爐排大致分為鏈條爐排導(dǎo)熱油爐和往復(fù)爐排導(dǎo)熱油爐，一般常規(guī)導(dǎo)熱油爐都使用的是鏈條爐排。燃煤導(dǎo)熱油爐一般使用的煙煤，少許單位也使用白煤，但還是要混合煙煤燃燒。 b、能耗不同 
    一般柴油熱值為10000kcal/m3，煙煤為5000kcal/kg，以250萬大卡的爐子算，柴油需要315m3/h，煙煤使用630KG/h，油爐每小時(shí)需要2142元，燃煤只需550元。 C、配置不同 
    燃煤導(dǎo)熱油爐為了達(dá)到更好的熱效率，環(huán)保效能，有更多的配置，比如鼓引風(fēng)機(jī)、除塵器（旋風(fēng)除塵、水膜除塵）、出渣機(jī)，上煤機(jī)。而燃油導(dǎo)熱油爐就配個(gè)油箱和燃燒器即可。 d、配置方式不同 
    一般燃油導(dǎo)熱油爐多為圓筒狀，有立式、臥式，小型的也可以做成整體式，方便運(yùn)輸。    而燃煤導(dǎo)熱油爐一般像200萬以上的做成方箱爐，這是為了更好的受熱，達(dá)到更高的換熱率（如果不是這樣，要謹(jǐn)慎購(gòu)入）。

一.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介： 

  有機(jī)熱載體爐是一種新型的特種鍋爐又稱導(dǎo)熱油爐，具有低壓、高溫工作特性，其供熱溫度可達(dá)到液相340℃或汽相400℃度。凡是需要均勻穩(wěn)定地加熱，且不允許火焰直接加熱的工藝加熱溫度在150℃-380℃之間的各種生產(chǎn)場(chǎng)合中都可以采用有機(jī)熱載體供熱。 
燃?xì)庥袡C(jī)熱載體爐以天然氣為燃料，以導(dǎo)熱油為介質(zhì)，利用熱油循環(huán)油泵強(qiáng)制介質(zhì)進(jìn)行液相循環(huán)，將熱能輸送給用熱設(shè)備后再返回加熱爐重新加熱，具有在低的壓力下獲得高的工作溫度，并且能對(duì)介質(zhì)運(yùn)行進(jìn)行高精密控制工作。系統(tǒng)熱利用率高，由于模塊整體安裝，運(yùn)行維修方便，是一種安全、、節(jié)能的理想供熱設(shè)備。 
燃?xì)庥扇紵鼽c(diǎn)火后產(chǎn)生的高溫火焰進(jìn)入內(nèi)盤管內(nèi)形成輻射受熱面，經(jīng)由內(nèi)盤管后部向前旋轉(zhuǎn)180°進(jìn)入內(nèi)、中外管的夾層區(qū)形成對(duì)流受熱面。然后在夾層的上部進(jìn)入中、外盤管的第二夾層區(qū)，在第二夾層區(qū)的后部到煙囪排入大氣。 二、性能特點(diǎn)： 
（1）、獲得低壓高溫?zé)峤橘|(zhì)，調(diào)節(jié)方便，供熱均勻，可以滿足的工藝溫度。 （2）、液相循環(huán)供熱，無冷凝排放熱損失，供熱系統(tǒng)熱效率高。 
（3）、工作介質(zhì)受熱及放熱和溫度升降對(duì)體積的變化，在系統(tǒng)內(nèi)有補(bǔ)償技術(shù)措施。 （4）、循環(huán)供熱前有嚴(yán)格控制工作介質(zhì)內(nèi)空氣、水分及其他低揮發(fā)物含量的技術(shù)措施。 三．出廠簡(jiǎn)況： 
1.鍋爐出廠時(shí)將本體、油汽分離器、過濾器、循環(huán)泵、注油泵、閥門、儀表、電器控制柜及其另件為整體運(yùn)輸， 
2.高位膨脹槽、平臺(tái)扶梯分件包裝 
3.隨爐供應(yīng)用戶出廠技術(shù)文件，及產(chǎn)品出廠清單，安裝說明。